Ewaluacja i Raportowanie

Moduł wspiera weryfikację i raportowanie danych produkcyjnych i operacyjnych. Co zyskujesz?

 

  • Wizualizacja KPI (cele i wskaźniki)
  • Zwiększenie efektywność wykorzystania zasobów
  • Możliwość analizowania przestojów w produkcji
  • Redukcję czasu przestojów maszyn i spowolnień produkcji
  • Wsparcie w zarządzaniu poprzez szeroką gamę raportów z procesów produkcyjnych

Kompleksowy przegląd danych operacyjnych daje podstawę do optymalizacji i poprawy jakości. System udostępnia informacje o produktywności, wykorzystaniu mocy produkcyjnych i podatności na awarie poszczególnych maszyn i całego zakładu. Kluczowe wskaźniki wydajności są wizualizowane umożliwiając ich szybką ocenę. Moduł wspiera decydentów poprzez szeroki zakres raportów obejmujących różne kategorie informacji – dane z produkcji, ilość odpadów, przestoje itp. Raporty są elastyczne i można je dostosować do Twoich potrzeb (np. indywidualnie konfigurowany raport OEE).

Wskaźnik OEE (ang. Overall Equipment Effectiveness) odnosi się do ogólnego pomiaru wydajności produkcji i opiera na trzech wartościach: jakości wyrobu, wydajności maszyn oraz efektywności produkcji. Jakość mierzymy relacją wyrobów zadowalającej jakości do ilości wyrobów ogółem. Wydajność maszyny oznacza relację jej czasu pracy do czasu, w jakim jest dostępna. Z kolei efektywność mierzy czas potrzebny na realizację zamówienia do czasu, w jakim faktycznie zrealizowano zamówienia. OEE przyjmuje wartości od 0% do 100%. Każdy wzrost wskaźnika OEE oznacza doskonalsze wykorzystanie zasobów. Użytkownicy ProBDE jako jedną z głównych korzyści wskazują wyraźny wzrost OEE.

Tachograf odpowiada za ciągłe monitorowanie stanów poszczególnych maszyn i rejestrowanie ich na osi czasu. Każdą maszynę można indywidualnie oznaczyć w systemie. Widok jest aktualizowany w określonych odstępach czasu, indywidualnie konfigurowanych przez użytkownika. Funkcjonalność ta pozwala natychmiast reagować, stosownie do zdiagnozowanych potrzeb. Tachograf maszyn skraca do minimum ścieżki komunikacji, co wpływa na znaczną redukcję czasu przestojów maszyn Wszelkie zdarzenia są monitorowane i rejestrowane w systemie – każdy przestój można szczegółowo zbadać, co daje przedsiębiorstwu duże możliwości wdrażania polityki zarządzania maszynami i obszarem utrzymania ruchu.

Monitoring produkcji (Obraz hali)

Moduł wizualizuje cały zakład produkcyjny w czasie rzeczywistym oraz na bieżąco prezentuje aktualny stan procesów produkcyjnych. Dzięki temu wszystkie zachodzące zdarzenia mogą być natychmiast wykryte, co daje kierownikom możliwość szybszego reagowania.

Co zyskujesz?

  • Całościowy przegląd aktualnego stanu produkcji w czasie rzeczywistym
  • Dostęp do szczegółowych danych z procesów produkcyjnych
  • Wizualizację hal produkcyjnych i parku maszynowego wraz ze statusami
  • Natychmiastowe wykrywanie i badanie przestojów maszyn
  • Wsparcie w analizie problemów i możliwość szybkiego reagowania

Wizualizacja zakładu produkcyjnego jest automatycznie aktualizowana w ustalonych odstępach czasu. Użytkownik ma ciągły wgląd do informacji o każdej maszynie. Wizualizacja zawsze bazuje na planach konkretnej hali produkcyjnej, dlatego tworzona jest odrębnie dla każdego Klienta. W trakcie wdrożenia możesz w dużym stopniu elastycznie określać wizualizację, dobierając kolory, obrazy maszyn, etykiety oraz obraz tła.

Moduł daje dostęp do informacji szczegółowych (przetwarzanych przez inne moduły), dzięki czemu użytkownik zawsze ma możliwość drobiazgowego analizowania określonych zdarzeń (takich jak np. przestoje czy konserwacji narzędzi/form). To pozwala znacznie zaoszczędzić czas wielu operacji.

Wizualizacja jest dostępna również w trybie zdalnym na dowolnych urządzeniach mobilnych wyposażonych w przeglądarkę internetową.

Terminal Operatora (PC Terminal)

PC Terminal odpowiada za transmisję informacji zwrotnych z hali produkcyjnej do ProBDE MES. Dzięki temu kierownictwo, które odpowiada za efektywność zakładu pracy zawsze ma dostęp do aktualnych danych z całego obszaru produkcji.

Co zyskujesz?

  • Informacje zwrotne z produkcji są zawsze aktualne
  • Łatwa konfiguracja uprawnień użytkowników mających dostęp do informacji
  • Sprawdzone i przetestowane funkcjonalności
  • Wzrost efektywności w codziennej pracy

Utrzymanie ruchu (Maintenance)

Moduł wspomaga zarządzanie utrzymaniem ruchu – dzięki niemu możesz obniżyć koszty przestojów maszyn, a jednocześnie podnieść wskaźnik OEE.

Co zyskujesz?

  • Efektywne zarządzanie konserwacją maszyn, form i narzędzi
  • Redukcja kosztów rozruchu i napraw
  • Większe bezpieczeństwo pracy
  • Zmniejszenie liczby operacji związanych z obsługą procesów
  • Wsparcie w ustaleniu reguł w dziale utrzymania ruchu – określenie odpowiedzialności i zasad monitorowania pracy i procesów

Moduł ProBDE Maintenance pozwala obniżyć koszty rozruchu maszyn, ich konserwacji i napraw. Program w sposób automatyczny powiadamia użytkowników o planowanych zdarzeniach serwisowych – zgodnie z założonymi interwałami czasowymi i listami zadań. Moduł wspiera alokowanie zasobów do poszczególnych prac konserwacyjnych, dając możliwość sortowanie tych informacji, np. wg numeru stanowiska, opracowującego, okresu i wielu innych kryteriów. Dzięki temu możesz nie tylko zwiększyć bezpieczeństwo w swoim zakładzie pracy, ale także zoptymalizować pracę w dziale utrzymania ruchu wdrażając jasne reguły postępowania i obszary odpowiedzialności

Elektroniczny System Informacyjny (Moduł EIS)

Moduł ESI pozwala zaprojektować system powiadomień użytkowników – dane operacyjne mogą być przesyłane automatycznie jako wiadomość tekstowa, e-mail, poczta głosowa lub inteligentna wiadomość.

Co zyskujesz?

  • Duża elastyczność w zarządzaniu systemem powiadomień z obszaru produkcji
  • Możliwość odbierania wiadomości niezależnie od miejsca i pory dnia
  • Możliwość określania okien czasowych, w których możesz odbierać wiadomości
  • Dostęp do różnych kanałów komunikacji w systemie powiadomień
  • Aplikacje na smartfony Android + iOS

Powiadomienia z danych operacyjnych mogą do Ciebie trafiać różnymi kanałami, w dowolnym miejscu i w ściśle określonym czasie. Możesz konfigurować zakres wiadomości, tak by otrzymywać wyłącznie te, które są potrzebne do podejmowania decyzji. Dzięki powiadomieniom możesz szybko reagować na zdarzenia (np. nieprzewidziane przestoje maszyn).

Dane procesowe (Process Data Management)

Moduł danych procesowych wspomaga zarządzanie granicami tolerancji i wartościami granicznymi ustawień i parametrów produkcyjnych.

Co zyskujesz?

  • Dostęp do danych procesowych i ciągły monitoring tych danych
  • Możliwość elastycznego definiowania granic tolerancji
  • Wizualizacja wszystkich przypadków przekraczania wartości granicznych
  • Identyfikowanie odstępstw z możliwością ich analizy
  • Wsparcie w zarządzaniu procesami produkcji, w tym ustalanie bezpiecznych procesów i niezawodnych czasów realizacji

Zasadniczą wartością tej funkcjonalności jest ustalenie wartości granicznych i punktów tolerancji w różnego rodzaju parametrach produkcyjnych. Ciągły monitoring tych danych realizowany jest automatycznie, a w przypadku przekroczenia zdefiniowanego limitu można natychmiast analizować wartości odchyleń. Dzięki temu uzyskujesz potężne narzędzie pozwalające nie tylko monitorować produkcję, ale także dające podstawę do samodoskonalenia procesów i precyzyjnego określania terminów realizacji zleceń. Uzupełnieniem moduły jest dokumentacja z monitoringu procesów.

Zarządzanie danymi nastawczymi (DNC)

Moduł ten odpowiada za wymianę danych DNC między maszynami a centralnym modułem raportowym.

Co zyskujesz?

  • Automatyczny przepływ nieograniczoną liczbą rekordów DNC
  • Możesz tworzyć i drukować arkusze danych konfiguracyjnych
  • Możliwość pobierania danych z każdego terminala PC
  • Wsparcie dla wyeliminowania papierowego obiegu dokumentów
  • Wyeliminowanie prostych błędów przy wpisywaniu i przepisywaniu danych
  • Najszybszy z możliwych dostęp do danych DNC z maszyn

Moduł ładuje i pobiera dane z każdego terminala PC, co oznacza, że ​​nie jest konieczne pobieranie rekordów DNC do systemu sterowania maszyną za pośrednictwem dysku. W kombinacji produkcyjnej obejmującej maszynę, część, materiał oraz narzędzie i formę pobieranie na maszynę może odbywać się automatycznie, co eliminuje ryzyko włożenia niewłaściwego dysku lub dokonania błędnych wpisów. Przy każdym pobraniu danych najpierw przeprowadzana jest kontrola wiarygodności, co oznacza, że ​​rekordy DNC nie są pobierane do niekompatybilnych systemów sterowania maszyną. Zapobiega to wypadkom o potencjalnie poważnych skutkach.

Moduł w szerokim zakresie wspiera użytkownika w administrowaniu danymi DNC. Możliwe jest kopiowanie zbiorów danych w ramach tego samego typu systemu sterowania, jak również porównywanie zestawów danych (jeśli układ sterowania maszyn jest identyczny). Można usuwać niepotrzebne zestawy danych, jak również chronić określone zbiory danych, zabezpieczając je przed przypadkowym usunięciem. Można również tymczasowo blokować określone rekordy DNC. Moduł wspiera także szybkie filtrowanie i wyszukiwanie rekordów danych DNC.

Szczegółowe planowanie

Moduł wspiera zarządzanie planowaniem na wysokim poziomie szczegółowości, a dodatkowo wizualizuje plany produkcji. To wielkie wsparcie dla kierowników produkcji, którzy mogą dostosować system do specyfiki swojej branży.

Co zyskujesz?

  • Wygodne środowisko planowania pracy
  • Efektywne planowanie zasobów
  • Zwiększenie terminowości realizacji zleceń
  • Szybka identyfikacja dostępności zasobów w odniesieniu do planów i harmonogramu zleceń
  • Skuteczne zapobieganie wąskim gardłom przed ich powstaniem

Na ekranie planowania szczegółowego Zlecenia produkcyjne są wyświetlane w formie kolorowych pasków. Kolory zielony, żółty i czerwony wskazują status danego zadania, co wspomaga pilnowanie terminów i reagowanie w przypadku pojawienia się ryzyka opóźnień.

Korzystając z funkcji wyszukiwania szczegółowego użytkownik może zlokalizować konkretne zlecenia w ciągu kilku sekund. Ponadto szczegółowe wyszukiwanie można ograniczyć do określonych maszyn, narzędzi, form czy materiałów. Przydatne są też funkcje obliczania niezbędnych zasobów oraz dat realizacji. Użytkownik może m.in. obliczyć, kiedy zostanie wyprodukowana określona ilość zlecenia. Funkcjonalność ułatwia szacowanie, czy pod kątem planowanych zleceń wstępuje pokrycie materiałami oraz czy deklarowane terminy realizacji mogą zostać dotrzymane.

Moduł pozwala także planować zasoby osobowe pod kątem planowanych zleceń produkcyjnych. Planista może z wyprzedzeniem określić, czy i kiedy w harmonogramie pojawi się niedobór personelu i oczywiście zawczasu może temu zaradzić.

ProBDE MES można zintegrować z infrastrukturą klienta za pomocą wbudowanych interfejsów (API), co pozwala na przesyłanie danych operacyjnych z jednego systemu do drugiego. Oznacza to, że zadania produkcyjne przychodzące automatycznie np. z ERP można przenieść do szczegółowego planowania, np. za pomocą metody „przeciągnij i upuść” lub kompletnie automatycznie. Informacje do systemu ERP, Magazynowania lub innych systemów znacznie zmniejszają nakłady pracy poświęcanej na synchronizację rozwiązań.

Mobilny monitoring produkcji

działa na wszystkich urządzeniach i przeglądarkach

Dostęp do aplikacji można uzyskać ze wszystkich urządzeń mobilnych wyposażonych w przeglądarkę internetową. Szczególnie pomocne jest wyświetlanie widoku aplikacji na dużym ekranie w zakładzie produkcyjnym. Dzięki temu wszyscy pracownicy mogą podejmować reakcję na pojawiające się zdarzenia. Nowoczesne telewizory są wyposażone w przeglądarkę internetową, a to oznacza, że do wizualizacji nie trzeba podłączać do telewizora komputera.

Web Production Monitor

W tej aplikacji wizualizowane są zmiany stanu produkcji – oczywiście w czasie rzeczywistym. Dzięki temu niezależnie od miejsca możesz natychmiast reagować i procesować wszystkie zdarzenia, takie jak wystąpienie braku możliwości produkcyjnych, przekroczenie limitów odpadów, czy braki kadrowe. Aplikacja ta uzupełniona o Web Terminal pozwoli Tobie na zdalną obsługę systemu w toku produkcji.

Web Terminal

Web Production Monitor służy wyłącznie do dostarczania informacji. Natomiast system można obsługiwać zdalnie za pomocą terminala internetowego. Dzięki aplikacjom mobilnym ProSeS uzyskujesz zarówno dostęp do wizualizacji produkcji, jak również możliwość zdalnego sterowania produkcją i wprowadzania wpisów. Web terminal umożliwia zdecentralizowaną obsługę systemu, co w oczywisty sposób wspiera mobilność.

Web Dashboard

Funkcjonalność i nowoczesny design – w tym interfejsie możesz na bieżąco przeglądać wszystkie KPI w produkcji. Dane z systemu ProBDE są wizualizowane w wygodnym w użyciu kokpicie managerskim. Stąd uzyskasz bezpośredni dostęp do wskaźników, takich jak OEE, przestoje, czy odpady. Każdy dashboard można dostosować do indywidualnych potrzeb użytkownika i specyfiki firmy produkcyjnej.