Klient: Polipack
Polipack jest producentem wysokiej jakości opakowań z tworzyw sztucznych z polipropylenu, polietylenu i PET. Opakowania Polipack trafiają do wymagających odbiorców z sektora farmaceutycznego, kosmetycznego, spożywczego i tytoniowego. Firma prowadzi seryjną produkcję opakowań, realizuje projekty indywidualne oraz świadczy usługi etykietowania i zdobienia opakowań z wykorzystaniem różnych metod i technologii. Produkcja jest realizowana w dwóch zakładach.
Przed wdrożeniem ProBDE MES:
Przez ponad 25 lat firma wypracowała silną pozycję rynkową. W miarę rozwoju firmie przybywało klientów, zleceń i maszyn, czego konsekwencją było utworzenie drugiego zakładu produkcyjnego. W obliczu szybkiego rozwoju, wąskim gardłem i zarazem słabym ogniwem w procesie produkcji było planowanie realizacji zamówień. Oparte na arkuszach kalkulacyjnych rozwiązanie, choć sprawdzało się w działalności na mniejsza skalę, nie wspierało już w dostatecznym stopniu procesów planowania.
W wykorzystywanych arkuszach często nanoszone były korekty. Ręczna aktualizacje w harmonogramie kolejek ustalonych na dwa miesiące niosło ryzyko błędów i skutkowało systematycznym pogarszaniem wydajności wykorzystywanych zasobów. Brak narzędzia automatyzującego harmonogram produkcji miał negatywny wpływ na utrzymanie ciągłości i terminowości realizowanych zleceń. Firma traciła roboczogodziny poświęcane na przygotowanie korygowanych harmonogramów. Co więcej, przy zaniżonej produktywności rosło ryzyko pogorszenia satysfakcji klientów.
Główne problemy i wyzwania przed wdrożeniem ProBDE MES:
„Wiedzieliśmy dokładnie, po co nam ten system. Po wdrożeniu ProBDE MES od razu odczuliśmy korzyści. Wzrosła wydajność maszyn, zmniejszyliśmy koszty w kilku obszarach i przede wszystkim poprawiliśmy jakość wytwarzania. Nasi odbiorcy to widzą, więc teraz łatwiej nam pozyskiwać nowe kontrakty i zlecenia”.
Bartłomiej Więckowski
koordynator ds. Produkcji i IT w Polipack
- Potrzeba wdrożenia automatycznego harmonogramowania produkcji
- Brak wizualizacji procesów produkcyjnych
- Niezintegrowane dane z systemu ERP z obszarem produkcji
- Brak integracji przepływu danych między nowoutworzonym zakładem produkcyjnym, a centralą firmy
- Potrzeba zastąpienia arkuszy kalkulacyjnych nowoczesnym, zintegrowanym rozwiązaniem
- Potrzeba wdrożenia rozwiązania, które w automatyczny sposób optymalizowałoby kolejki zleceń produkcyjnych po dokonaniu zmiany w harmonogramie
Rozwiązanie
„Początkowo nie zdawaliśmy sobie sprawy, że oprócz narzędzia do automatyzacji harmonogramu kupimy system monitujący w czasie rzeczywistym ciągłość produkcji. ProSeS okazał się być skuteczny w zbieraniu i przetwarzaniu na nasz użytek precyzyjnych danych z czasów przezbrojeń, uruchomień, przestojów maszyn, produkowanych wolumenów, pojawiających się braków i o wiele, wiele więcej. W rezultacie ProBDE MES stał się centralnym narzędziem wykorzystywanym do optymalizacji całego obszaru produkcyjnego”
Bartłomiej Więckowski, koordynator ds. Produkcji i IT w Polipack
Bartłomiej Więckowski
koordynator ds. Produkcji i IT w Polipack
Rezultaty wdrożenia:
Oto kluczowe wynikające z wdrożenia ProBDE MES:
- automatyczne walidowanie harmonogramu po wprowadzeniu zmian;
- usprawniono przepływ danych – maszyny połączono w jedną sieć,
- zwizualizowano park maszynowy i realizowane w nim procesy wytwarzania (prezentacja w trybie on-line);
- wysoki poziom kontroli nad ilością braków oraz przyczynami ich powstawania,
- wyższa produktywność dzięki zwiększeniu od kilku do kilkunastu procent dostępności maszyn;
- wyższa świadomość pracowników w zakresie celów produkcyjnych;
- całkowite wyeliminowanie niezdefiniowanych przestojów maszyn;
- większa wydajność całego parku maszynowego;
- możliwość błyskawicznej reakcji w przypadku nieprzewidzianych przestojów maszyn;
- uwolniono zasoby – firma może obsługiwać większe ilości zleceń, a jednocześnie mniej pracowników jest zaangażowanych w aktualizowanie harmonogramów;
- wprowadzono przejrzystość w planowaniu – od wejścia do wyjścia danego detalu;
- zarządzający i liderzy zespołów mają dostęp do informacji niezbędnych do podejmowania decyzji;
- udało się zoptymalizować procesy produkcji i planowania;
- firma uzyskała nieograniczony potencjał do dalszego wzrostu.
Klient: Polipack
Dowiedz się, w jaki sposób dzięki systemowi MES – ProBDE udało się usprawnić proces harmonogramowania i zarządzania produkcją w zmienności.
